一、項目可行性分析：

隨著汽車工(gong)業的飛(fei)速發展，一個新(xin)的問題擺在我(wo)們面前容不得(de)半點(dian)忽視，那(nei)就是對廢舊輪胎的管理與處理。廢舊輪胎具(ju)有很強的抗熱(re)、抗機(ji)械和(he)抗降解性，數十年不會自然消(xiao)解，如果丟棄在自然環境中，不僅占用(yong)土地，浪費資源(yuan)，會形成一種新(xin)的“黑色污(wu)(wu)染”。若作為固體廢棄物焚燒，也將嚴(yan)重(zhong)污(wu)(wu)染環境；簡(jian)單處(chu)理再(zai)裝車上路(lu)，存在(zai)安全隱(yin)患；原始加(jia)工生產(chan)再(zai)生膠，既(ji)有污(wu)(wu)染又利用率極其低下(xia)。在(zai)廢舊輪胎處(chu)理行業中實現循環經濟與可持(chi)續發展(zhan)，已成(cheng)為一個不(bu)爭的現實。

為了解(jie)決廢舊輪胎，本廠(chang)生產的輪胎裂解(jie)(jie)設備(bei)確(que)保無(wu)三廢(fei)排(pai)(pai)放。設備(bei)有尾氣(qi)(qi)燃燒再利用裝(zhuang)置，確(que)保無(wu)味。以(yi)燃料(liao)裂解(jie)(jie)油為例（也(ye)可(ke)以(yi)用天然氣(qi)(qi)），設備(bei)配(pei)有除塵器，煙塵排(pai)(pai)放達(da)標(biao)，整個(ge)循環冷(leng)卻系(xi)統水循環且無(wu)污(wu)(wu)染，絕無(wu)廢(fei)水排(pai)(pai)放；廢(fei)渣因(yin)經過500多度的高溫處理，無(wu)任(ren)何的毒性碳黑(hei)，且炭(tan)黑(hei)可(ke)以(yi)精煉(lian)，應用范(fan)圍很廣，不凝氣(qi)(qi)是廢(fei)輪胎熱(re)解(jie)(jie)的能量來源，油品和熱(re)解(jie)(jie)炭(tan)黑(hei)為廢(fei)輪胎熱(re)解(jie)(jie)的主要產品，而從產品的品質(zhi)和價值講，裂解(jie)(jie)設備(bei)很好的解(jie)(jie)決(jue)了垃圾污(wu)(wu)染問題，不會造次(ci)二次(ci)污(wu)(wu)染。在解(jie)(jie)決(jue)問題的同時也(ye)創(chuang)造了巨(ju)大的經濟(ji)效益(yi)。

二、設備處理能力(li)：

三、流程描述(shu)：

第1步：上(shang)料(liao)(liao) ---- 用小型抓機把廢(fei)舊輪胎放在液壓上(shang)料(liao)(liao)器料(liao)(liao)斗中(zhong)，通(tong)過自控式液壓上(shang)料(liao)(liao)器自動進(jin)入反(fan)應釜(fu)中(zhong)，上(shang)料(liao)(liao)結束(shu)后關(guan)閉上(shang)料(liao)(liao)門。

第2步(bu): 加熱 ---- 可(ke)使用輪胎油或(huo)不(bu)凝氣(qi)（其他(ta)幾臺設(she)備裂解過程中產生的多余不(bu)凝氣(qi)）對反應(ying)釜進(jin)行(xing)均勻加熱，加熱約2小時左右溫度逐(zhu)步(bu)升(sheng)至260度左右裂解油氣(qi)通過反應(ying)釜中心的出(chu)油氣(qi)口進(jin)入冷卻系(xi)統液化成油進(jin)入中間(jian)油罐。

第(di)3步：不凝氣處理 ---- 伴隨油一起(qi)流入油罐的有不凝氣（C1-C4組(zu)分(fen)(fen)），這部分(fen)(fen)不凝氣體通(tong)過2道水封(feng)阻火(huo)(huo)裝(zhuang)置和1道阻火(huo)(huo)裝(zhuang)置后到爐膛里，通(tong)過燃燒機充分(fen)(fen)燃燒掉，同時也可以節省了(le)很大一部分(fen)(fen)燃料。

第4步：煙塵處理 ---- 通過燃燒產生的所有煙塵，由專用引風機抽到普通除塵系統中進行處理，處理后的煙塵為無黑色顆粒物的白色水蒸氣， 然后水蒸氣會進入專業工業凈化裝置進行達標排放處理，確保最終出來的煙塵排放達到國家要求的排放標準。

第(di)5步：出(chu)渣(zha)（炭黑(hei)） ---- 反應釜溫(wen)度(du)降至安全溫(wen)度(du)后，連接(jie)自動出(chu)渣(zha)機開始出(chu)渣(zha)，排出(chu)的(de)渣(zha)由負(fu)壓風送設備通過管(guan)道輸送到儲渣(zha)倉，確(que)保出(chu)渣(zha)過程無塵。

第6步：出(chu)鋼(gang)(gang)絲(si)(si) ---- 打(da)開進料門后使用自動出(chu)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)機器出(chu)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)，出(chu)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)時配合抽風除(chu)塵設備，確保無(wu)粉(fen)塵。

四、效益分析（以(yi)年(nian)處理(li)2萬噸為例）：

投入：

廢輪胎：800元(yuan)/噸，800元(yuan)*70噸=56000元(yuan)。

工 資：7人/班，2班共計14人，平均300元/人/天(tian)，300元*16人=4200元。

電 費(fei)：每(mei)天總(zong)功(gong)率共計1500千瓦， 1500千瓦* 1.3 元/度=1950元。

燃 料(liao)(liao)：可以用(yong)(yong)輪(lun)胎(tai)油和(he)天然(ran)氣作為燃(ran)料(liao)(liao)，天然(ran)氣限制條件(jian)比較多(duo)(duo)，建議(yi)采用(yong)(yong)輪(lun)胎(tai)油作為燃(ran)料(liao)(liao)，由(you)于是(shi)多(duo)(duo)臺(tai)設備，可燃(ran)廢氣可以互相利(li)用(yong)(yong)，不足的(de)時(shi)候補充輪(lun)胎(tai)油約500公斤。

每天總投入：56000元(yuan)+4200元(yuan)+1950元(yuan)=62150元(yuan)。

產出：

輪胎油：按照40%出油率計(ji)算，70噸(dun)(dun)(dun)輪(lun)胎(tai)*40%=28噸(dun)(dun)(dun)輪(lun)胎(tai)油，燃料用500公斤剩余27.5噸(dun)(dun)(dun)。市場價2600元(yuan)(yuan)/噸(dun)(dun)(dun)*27.5噸(dun)(dun)(dun)=71500元(yuan)(yuan)。

鋼(gang) 絲：15%*70噸(dun)(dun)=10.5噸(dun)(dun)，市場(chang)價(jia)1300元/噸(dun)(dun)，10.5噸(dun)(dun)*1300元/噸(dun)(dun)=13650元。

炭(tan) 黑：40% *70噸(dun)(dun)=28噸(dun)(dun)，市場價(jia)不低于200元/噸(dun)(dun)，28噸(dun)(dun)*200元/噸(dun)(dun)=5600元。

每天總產出(chu)：71500元(yuan)+13650元(yuan)+5600元(yuan)=90750元(yuan)。

利潤：

每天利潤： 每天總(zong)產(chan)出 - 每天總投入=90750元(yuan)-62150元(yuan)=28600元(yuan)

每月利潤：28600元*25天（每月按照25天計算）=71.5萬元

每年利潤：71.5萬元*10個月（每年按照10個月計算）=715萬元

以上均為設備和工藝簡單描述，如想詳細了解可直接聯系公司。